絲攻不正常折斷有許多原因。
1.底孔中心與絲攻中心不一致，偏差較大
2.底孔深度不夠，或直徑偏�。�盲孔建議采用螺旋絲錐）
3.材質疏密不均，或絲攻選型不對
4.轉速不合適，進給速度不對，甚至旋向錯誤(每支必斷)
5.切削液油問題，在可能的情況下，攻絲要盡量選用粘度高的切削液，增加潤滑

6.攻絲機垂直度（檢查機頭是否和工件垂直）

7、絲攻扭力夾套扭矩偏大（適當調整夾套扭矩，逆時針調小半格或一格）
除去以上還有許多原因，比如設備剛性有問題，工件裝夾不垂直或松動，底孔鉆磨損造成底孔上大下小，甚至孔壁產生硬化，所以一般解決這樣的問題首先檢查底孔質量，再檢查攻絲機床、潤滑和裝夾，然后是程序調整（慢慢降低絲攻轉速等），最后是絲攻和材質檢查.